Hogyan válasszuk ki helyesen a palack embrióformát?
1. A termék súlya: a különböző súlyú termékek különböző követelményeket támasztanak a forró futókkal szemben.
2. Műanyag nyersanyagok: a különböző műanyag alapanyagok eltérő feldolgozási változókkal rendelkeznek, és ezek a feldolgozási változók befolyásolják a melegcsatornás rendszer kiválasztását.
3. Penészgomba: hány képüreg van? Mekkora a fúvóka elosztási távolsága? Milyen anyagokat dolgoznak fel? Ezek a forrócsatornás rendszer kiválasztásához kapcsolódó formaelemek.
4. Ciklusciklus: a gyors gyártási ciklus magasabb követelményeket jelent a fúvókákkal szemben. Például a fúvókának pontosan át kell adnia a hőt és tartósnak kell lennie.
5. Kapu: pontkapu esetében a jó hőegyensúly fenntartása érdekében az egyes alakítási ciklusokban a hőáramú fúvóka csúcsának az anyagok olvasztó és hűtőtömítő funkciójával kell rendelkeznie. A szelepkapu mechanikus módszert alkalmaz a kapu lezárására.
6. Fúvóka: általában a fúvókák megkülönböztethetők méret, hőmérséklet-eloszlás, fizikai jellemzők, felhasznált anyagok (réz, acél stb.), valamint a karbantartás nehézsége és ára alapján.
7. Futó: a melegcsatornás rendszer használatával elkerülhető az anyagfogantyú generálása, ami nem csak nyersanyagokat takarít meg, hanem kiküszöböli a korábbi anyagfogantyú kézi, manipulátoros vagy egyéb módon történő eltávolításának folyamatát is.
8. Hőmérsékletszabályozás: minden fúvókát egy viszonylag összetett hőmérséklet-szabályozóhoz kell csatlakoztatni
9. A fröccsöntő gép teljesítménye: adott méretű öntőformákat beépíthet, elegendő szorítóerőt biztosít, a ciklusidő követelményei szerint működik, elegendő anyagot lágyít stb.
10. Terméktervezés: Általánosságban elmondható, hogy mindannyian tudjuk, hogy először a terméktervezés fejeződik be, de a végső formázás a forrócsatornás formában fejeződik be. Annak érdekében, hogy a formázás végén a termék sima megjelenése és könnyen kialudható legyen, ezeket a tényezőket figyelembe kell venni a termék szerkezeti tervezésénél.
